乙烯塑料环境应力开裂的标准试验方法 ASTM D1693-15 （中文翻译版）
1本试验方法由美国材料与材料学会D20塑料委员会管辖，由D20.15热塑性材料小组委员会直接负责。
现行版本于2015年5月1日批准。2015年6月出版。最初批准于1959年。上一版于2013年批准为D1693-13。DOI: 10.1520/D1693-15。
本标准以固定名称D1693发布；紧跟在名称后面的数字表示最初采用的年份，如果是修订，则表示最后修订的年份。括号中的数字表示上次重新批准的年份。上标（ε）表示自上次修订或重新批准以来的编辑性更改。
本标准经美国国防部机构批准使用。
1、适用范围
1.1本测试方法用于决定如术语D883所定义的乙烯塑料处于此处指定条件下时对环境应力开裂的敏感性。在一定应力条件及诸如肥皂、润湿剂、油或洗涤剂等环境条件下，乙烯塑料可能出现开裂引起的机械性损伤。
1.2以SI单位表述的数值认定为标准值。
1.3本标准无意论及与其使用相关的可能的所有安全事项。本标准的使用者有责任制定适宜的安全和健康操作规程，并在使用前确定规定的适用范围。
注1：没有类似或等效ISO标准。
2、参考文献
2.1 ASTM标准2
2有关参考的ASTM标准，请访问ASTM网站，或通过联系ASTM客户服务。有关ASTM标准年鉴卷信息，请参阅ASTM网站上的标准文件摘要页。
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D883塑料相关术语
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2.2 ASTM附件
仪器制图及设计图3
3仪器的详细图纸可从ASTM总部获得。请求ADJD169301、ADJD169302、ADJD169303和ADJD169304。
3、术语
3.1定义：
3.1.1应力开裂，n——由低于塑料短时机械强度的拉应力引起的塑料外部或内部的开裂。
3.1.1.1讨论——这类开裂常常受塑料所处环境的影响而加速发展。存在于塑料内部或外部的应力或者两种应力的共同作用可以引起开裂。由细小裂纹构成的网络状的开裂称为龟裂。
cracks什么意思中文3.1.2应力开裂破损，n——本实验中凡能用眼睛观察到的裂纹均可认为是整个试样的应力开裂破损。刻痕的延伸不应归为试样破损。单个试样出现多于一个开裂归为单一破损。
3.1.2.1讨论——裂纹通常始于刻痕并与刻痕成近90°方向向外围发展。开裂不一定扩展至整个试样才形成破损。有时裂纹在试样内部发展而形成表面塌陷。形成塌陷的时间应予以记录。若塌陷最终发展成表面裂纹，则应将塌陷时间记为试样破损时间。
4、测试方法概要
4.1把表面带有刻痕的试样弯曲并放入表面活性剂介质中，观察给定时间内试样开裂的数量及几率。
5、意义及应用
5.1本测试方法可用于常规检查。本方法是将要求数量的试样置于测试条件下规定时间，并记录开裂的试样数量。用本测试试剂得到的开裂情况表示了在表面活性剂、皂类及任何不使试样发生显著溶胀的有机试剂介质中可能出现的情况。
5.2环境应力开裂特性高度依赖于对试样施加的应力的性质和水平以及试样的热历史。在本测试方法条件下，试样表面刻痕使材料局部产生较大的多轴应力。标准规定的条件有利于材料的环境应力开裂。
注2：如标准D1248所定义的不同类型的聚乙烯塑料通常在不同水平的应变和应力水平下进行测试。但当明确要求在相同应变水平下对不同类型聚乙烯材料进行比较时，所有类型材料的试样应在如表1中B条件下进行测试。
5.3由本方法测试得到的数据不可直接用于工程实际问题。
注3：采用本方法将不同乙烯塑料比较分级成明显不同的组时应慎重（参看第13节和注12）。
由于热历史是一个重要影响因素，通过本方法测试时，用实验室制备的样品得到的测试结果
可能与用其他方法得到的样品得到的测试结果不一致。要想测得给定乙烯材料的真实性能，最好用商用材料制备的试样进行测试。