304不锈钢化学牌号为06Cr19Ni10 旧牌号（0Cr18Ni9） 含铬19%，含镍8-10%。
抗拉强度 σb (MPa)≥520，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205，伸长率 δ5 (%)≥40，断面收缩率 ψ (%)≥50，硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
  304不锈钢化学牌号为06Cr19Ni10 旧牌号（0Cr18Ni9） 含铬19%，含镍8-10%。  　304不锈钢是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能等.  　304不锈钢化学成份  　规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） Mo  　不锈钢SUS304密度为7.93 克/厘米3
316不锈钢，18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 316不锈钢机械性质，
抗拉强度(Mpa) 620 MIN，屈服强度(Mpa) 310 MIN，伸长率(%) 30 MIN，面积缩减(%) 40 MIN，316不锈钢的密度8.03 g/cm3，奥氏体不锈钢一般都用这个值
321 相当于国产牌号0Cr18Ni10Ti 321不锈钢是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。  　321不锈钢具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢。
347  0Cr18Ni11Nb  屈服强度≥205/MPa，抗拉强度≥520/ MPa，伸长率≥35%，硬度试验：HBS≤187、HRB≤90、HV≤200
0cr13概述
  材料属于：不锈耐酸钢  　对应美国牌号：AISI 405  　对应日本牌号：SUS405  　0Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑，韧性和冷成型性，而且优于含Cr量更高的其它铁素体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此钢种对应的美标牌号是405，比重为7.75g/cm30Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。
不锈钢304和321的区别
304和321均属300系列不锈钢，它们在耐腐蚀性能上差异并不大。但是在500-600摄氏度的耐热工矿下，则大多使用321材料不锈钢。而且国外还专门开发了一种耐热钢，叫321H。它的含碳量略高于321材料，与国内的1Cr18Ni9Ti相近。不锈钢中添加适量的Ti元素，目的是改善其抗晶间腐蚀的能力。这是由于不锈钢生产的初期，由于冶炼技术不高，无法将钢中的碳元素含量降低，因而只能采取添加别种元素的方法来达到目的。随着技术的进步，已可生产出低碳和超低碳的不锈钢品种，因此，304材料得到
广为利用。而这时32
1或321H或1Cr18Ni9Ti在耐热性能上的特点就显现出来了。304是0Cr18Ni9Ti，321是在304基础上加Ti以改善晶间腐蚀倾向。321不锈钢其中的Ti作为稳定化元素存在，但它同时是热强钢种，在高温方面比316L要好的多.321不锈钢在不同浓度、不同温度的有机酸中，尤其是在氧化性介质中具有良好的耐磨蚀性能，用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道。321不锈钢是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。  　321不锈钢具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢。
10--25#钢：这一类钢属于低碳钢，强度、硬度低，塑性、韧性好，焊接性好，所以主要用于制造压力加工件、焊接件、渗碳件等，例如垫片、容器、齿轮。
30--55#钢：这一类钢属于中碳钢，具有良好的综合力学性能，适合制作受力复杂的工件，例如轴类件、连杆等。
60--85#钢：这一类钢属于高碳钢，强度、硬度高，弹性好，适合制作小型弹簧和其它对弹性有要求的工件以及对强度、硬度要求较高的轧辊等零件
铁素体不锈钢 - 优点
316钢和304钢的区别
  使用  　在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
铁素体不锈钢 - 缺点
  这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低及缺口敏感性较高等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类：  　1.低碳及中碳13%Cr钢  　2.高碳的18%Cr钢  　3.低碳含镍（约2%）的17%Cr钢  　马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1Cr13）、蒸汽装备的轴和拉杆（2Cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4Cr13）。碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。  　与铁素体不锈钢相似，在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能：1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；2.加入约1%Mo及0.1% V，可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性；3.加入约1Mo-1W-0.2V，可以提
高1Cr13及2Cr13钢的热强性。  　马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力
学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。  　马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。