防静电环氧自流平地面施工版本  1.0
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发行日期 2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期
1编制目的
1.1掌握防静电环氧自流平地面施工工艺，提高施工管理水平及施工质量，取得良好观感及使用
效果
2适用范围
2.1适用于医药行业及电子行业洁净室、印刷、纺织等厂房地面设计为防静电及防爆区域的地面
涂装系统
3引用标准及编制依据
3.1GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3.2GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
3.3JGJ/T175-2009《自流平地面工程技术规程》
3.4ST/T11294-2003《防静电地坪涂料通用规范》
3.5GB 50611-2010《电子工程防静电设计规范》
3.6GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
4施工准备
4.1施工人员
施工人员身体健康，进场做好三级安全教育，施工安全技术交底，质量培训并考试。
制定现场人员上岗证，工程分配落实到人，分工明确，交底各工序及注意事项。
4.2机具
砂袋磨机、手动磨机、扫把、锯齿镘刀、消泡滚筒、搅拌器、钢丝刷、抹刀、铲刀、手持切割机、工业吸尘器、面罩、钉鞋、安全警示锥等。
检测仪器：电阻测试仪、激光扫平仪、回弹仪、露点测试仪、漆膜厚度仪、靠尺等
4.3材料
环氧树脂：水性、溶剂型、无溶剂型；
固 化 剂：低粘度胺类固化剂；
助    剂： 防沉剂、消泡剂、分散剂、流平剂、偶联剂及其它一些具有特殊功能的助剂；
添加剂：腻子粉、滑石粉、石英砂等；
颜填料：导电金属氧化物或导电纤维，颜料颜根据业主选定；
防静电铜箔：宽15‐20mm，厚0.05‐0.08mm；
4.4技术要求
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根据施工图，及时熟悉、掌握图纸内容，会同业主、设计等进行图纸会审，确定技术指标及技术要求。
作好现场实测实量，确定最佳施工方案，合理安排工序。
安排主要材料的备货及人员进场时间。
编制出相应的材料计划，合理调配施工人员，组织人员及时进场。
技术指标（可根据业主具体要求确定技术指标）：
防静电环氧自流平地坪
项目指标
厚度1-3mm
抗压强度/Mpa ≥80
抗弯强度/ Mpa ≥55
铅笔硬度（H）3
耐磨性    g
(750g/1000r失重)
≤0.03
平整度2mm/2m
耐水性浸泡60天无变化
耐20%硫酸浸泡20天无变化
耐20%氢氧化钠浸泡30天无变化
地坪外观表面平整洁净、坚硬、无缝、防尘、易清洁、彩鲜艳、美观亮丽
表面电阻率(Ω) 导电型：2.5*10^4-10^6；静电耗散型：10^6-10^9体积电阻率（Ω.cm）导电型：2.5*10^4-10^6；静电耗散型：10^6-10^9环保性完全固化后无毒无味，绿环保
5工艺流程
防静电环氧自流平地面施工
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5.1 工艺流程图
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操作程序及技术要求 6.1 基层要求
混凝土表面无凹凸不平现象，检查方法为：用2m 靠尺在基面上检测，允许空隙应不大于5mm 。
无空鼓、翻砂、开裂、损坏、混凝土粉化等情况，混凝土厚度不低于5cm ，地漏要低于其他区域。
混凝土卵石直径小于3cm 。
施工温度在5℃‐35℃，空气湿度≤75%，混凝土表面含水率不超过6%。
含水率测定方法：含水率测定采用专门的混凝土含水率测试仪检测，这种仪器根据电学原理能够检测出混凝土表面20㎜左右深度的含水率，准确性较好
基层处理
滚涂环氧底漆
环氧中涂砂浆层
铜箔网铺设导电层
防静电环氧自流平面层
养护
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塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封
四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装
混凝土标号应≥C25，小水灰比，并按建筑规范切割收缩缝。
混凝土应原浆提浆、平、收光，不允许撒干水泥收光，底楼要做好防潮层。
施工环氧地坪的区域应隔离，不允许交叉施工。
6.2基层处理
一般基面都需要研磨或抛丸处理，研磨或抛丸处理可以去除地坪表面的浮灰、污渍及松动层，并可做成
糙化基面以提高附着力的作用，这是施工环氧自流平及其它种类地坪之必需工艺。
用打磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来；
并将浮起的砂浆、水泥结块等打磨平整。
有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度。
将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。
处理过的地面采用真空吸尘机吸尘清洁。
经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。
对于缺陷凹坑处，采用手磨机处理可能松动的部位，清理干净渣土，清理灰尘，最终露
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出干净的基底，然后刷环氧底涂，底涂未干时既采用抹刀用80目高倍中涂砂浆将缺陷处
填平压实；30平小户型装修图片
对于裂缝及伸缩缝，采用手持切割机沿缝的边缘切成“V”字斜坡，清除缝内外的残留物，采用80目高倍中涂砂浆予以修补填平；细小的裂缝可以用环氧树脂加Extender T增稠剂
修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整。
地面研磨平整度检测及标注高倍环氧砂浆平
6.3滚涂环氧底漆
底涂的目的是使环氧树脂渗透到原地面基层中，并与之形成牢固的粘结，为其之上的其它工序施工提供良好的界面，并起到封闭作用。底漆渗透性好，可渗透到基面的毛细孔内部，以达到极佳的附着力，并可增加基面强度。
检查基层处理是否达到要求，在涂施底涂前采用工业吸尘器吸净地面粉尘。
按照材料要求计量A和B组分按重量混合比2:1搅拌均匀，形成底涂材料。施工用量为
0.2～0.3kg/m2（最小用量应为：溶剂型0.2kg/m2；无溶剂型0.3 kg/m2；水性0.2 kg/m2）。
搅拌要求：一般不用手动搅拌，而往往采用机械电钻低速搅拌，搅拌时间应在3分钟以上。搅拌器要多次触及桶边缘和底部，以保证两个组份的材料混合均匀。搅拌时要将搅
拌器桨叶完全深入混合组份中，以避免引入气泡。
采用滚筒或馒刀镘刀在基层地面上均匀、普遍涂施底涂材料，形成底涂。使用滚筒涂装底漆，注意不可漏涂，不可一次涂刷太厚，涂装过底漆的基面，应检查是否有漏涂或发
白现象，必要时可涂装第二道底漆或是补涂漏涂及发白区域。施工完毕后，需清洗施工
工具，封闭现场，张贴悬挂醒目标示，做好现场保护工作。