企业常用缩写
      5S    :      5S管理
ABC    :      作业制成本制度 (Activity-Based Costing)
      ABB    :      实施作业制预算制度 (Activity-Based Budgeting)
      ABM    :      作业制成本管理 (Activity-Base Management)
      APS    :      先进规画与排程系统 (Advanced Planning and Scheduling)
      ASP    :      应用程序服务供货商（Application Service Provider）
      ATP    :      可承诺量 (Available To Promise)
AVL    :      认可的供货商清单(Approved Vendor List)
BOM    :      物料清单 (Bill Of Material)
BPR    :      企业流程再造 (Business Process Reengineering)
BSC    :      平衡记分卡 (Balanced Scorecard)
BTF    :      计划生产 (Build To Forecast)
BTO    :      订单生产 (Build To Order)
CPM    :      要径法 (Critical Path Method)
CPM    :      每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million)
CRM    :      客户关系管理 (Customer Relationship Management)
CRP    :      产能需求规划 (Capacity Requirements Planning)
CTO    :      客制化生产 (Configuration To Order)
DBR    :      限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope)
DMT    :      成熟度验证(Design Maturing Testing)
DVT    :      设计验证(Design Verification Testing)
DRP    :      运销资源计划 (Distribution Resource Planning)
DSS    :      决策支持系统 (Decision Support System)
EC    :      设计变更／工程变更 (Engineer Change)
EC    :      电子商务 (Electronic Commerce)
ECRN  :      原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice)
EDI    :      电子数据交换 (Electronic Data Interchange)
EIS    :      主管决策系统 (Executive Information System)
EMC    :      电磁相容(Electric Magnetic Capability)
      EOQ    :      基本经济订购量 (Economic Order Quantity)
      ERP    :      企业资源规划 (Enterprise Resource Planning)
FAE    :      应用工程师(Field Application Engineer)
FCST  :      预估(Forecast)
      FMS    :      弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)
      FQC    :      成品质量管理 (Finish or Final Quality Control)
      IPQC  :      制程质量管理 (In-Process Quality Control)
      IQC  :      进料质量管理 (Incoming Quality Control)
ISO  :      国际标准组织 (International Organization for Standardization)
ISAR  :      首批样品认可(Initial Sample Approval Request)
      JIT  :      实时管理 (Just In Time)
      KM  ：      知识管理 (Knowledge Management)
      L4L  :      逐批订购法 (Lot-for-Lot)
      LTC  :      最小总成本法 (Least Total Cost)
      LUC  :      最小单位成本 (Least Unit Cost)
      MES  :      制造执行系统 (Manufacturing Execution System)
MO    :      制令(Manufacture Order)
      MPS  :      主生产排程 (Master Production Schedule)
MRO  :      请修(购)单(Maintenance Repair Operation)
      MRP  :      物料需求规划 (Material Requirement Planning)
      MRPII :      制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning)
NFCF  :      更改预估量的通知Notice for Changing Forecast
OEM  :      委托代工 (Original Equipment Manufacture)
ODM  :      委托设计与制造 (Original Design & Manufacture)
OLAP  :      在线分析处理 (On-Line Analytical Processing)
OLTP  :      在线交易处理 (On-Line Transaction Processing)
OPT  :      最佳生产技术 (Optimized Production Technology)
OQC  :      出货质量管理 (Out-going Quality Control)
PDCA  :      PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action)
PDM  :      产品数据管理系统 (Product Data Management)
PERT  :      计划评核术 (Program Evaluation and Review Technique)
PO    :      订单(Purchase Order)
      POH  :      预估在手量 (Product on Hand)
PR    :      采购申请Purchase Request
QA    :      质量保证(Quality Assurance)
QC    :      质量管理(Quality Control)
customer的中文意思      QCC  :      品管圈 (Quality Control Circle)
QE    :      质量工程(Quality Engineering)
      RCCP  :      粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning)
RMA  :      退货验收Returned Material Approval
      ROP  :      再订购点 (Re-Order Point)
      SCM  :      供应链管理 (Supply Chain Management)
      SFC  :      现场控制 (Shop Floor Control)
      SIS  :      策略信息系统 (Strategic Information System)
SO    :      订单(Sales Order)
SOR  :      特殊订单需求(Special Order Request)
SPC  :      统计制程管制 (Statistic Process Control)
TOC  :      限制理论 (Theory of Constraints)
TPM  :      全面生产管理Total Production Management
      TQC  :      全面质量管理 (Total Quality Control)
      TQM  :      全面质量管理 (Total Quality Management)
      WIP  :      在制品 (Work In Process)
5S管理
5S是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案，其目的在藉由整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境，以提高效率、质量及顾客满意度。在原文中(日文)，这五项皆是以"S"为其发音开头故称此种方案为「5S」。
5S活动的对象原本是针对现场的环境，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理，有许多公司扩展到办公室的管理以增进办公效率，
常见的手法为红牌作战，广告牌及衍生的目视管理。
ABC作业制成本制度 (Activity-Based Costing)
ABC及ABM(Activity-Base Management)作业制成本管理，以作业别作为分摊成本的基础，在企业管理上可运用在定价决策、生产及产能决策、产品管理、顾客管理及企业策略上，同时具有提供决策者实时且有效、精确信息的特性，对企业在创造竞争优势上，是具有相当大的功能，其做法常为最古老的簿记再加上计算机分类系统，由于会计数据数量庞大，在计算机尚未普及前必须实行种种简化如订定分摊比例，但简化可能会导致失真。