工业自动化仪表实训平台(4套)
1. 基本要求
1.1适合我院自动化专业、应用电子专业、计控专业、电信专业等课程的教学与技能实训
1.2 适合高职院校《热工测量参数及仪表》、《热工仪表及自动装置》、《热工测量》、《热工过程自动调节》、《热力过程自动化》、《化工测量及仪表》、《检测技术及仪表》、《热工自动化及仪表》、《过程控制》等课程(初级、中级、高级)等技能培训和鉴定的实训装置
1.3平台应具有典型化工和典型热工自动化仪表相结合的特点,与工厂过程控制及热工自动化仪表自动化控制的结合,贴进现场模式
1.4传感器的二次测量仪表使用航空电缆连接,方便在现场进行各项操作。
1.5可实现对电力行业的各种仪表以及常用热工参数的检测、测量,并且进行相关的校验,对仪表有更深入的认识
1.6对象所有部件均为不锈钢材料上位机软件开发培训各器件的配置均要求开放性好。
2. 主要技术性能和规格
2.1.1供电电源:单相交流220V±10%  50Hz
2.1.2工作环境:环境温度范围为-5~+40 相对湿度<85%25℃)海拔<4000m
2.1.3装置容量:<4kVA
2.1.4装置具有接地保护、漏电保护(漏电保护空气开关、电流型漏电保护器压)功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型导线。各种电源及仪表均有可靠的自保护功能。强弱电连接线采用不同结构的插头、插座,防止强弱电混接。
2.2.1温度传感变送器种类足够:有K分度热电偶、S分度热电偶、PT100热电阻、Cu50热电阻,K分度及S分度冷端补偿器、KS温度变送器。
2.2.2圆筒形进口有机玻璃水箱圆形不用粘贴,内部有缓冲水槽进行稳流,使水位压力稳定易
测,更好的保证了实验效果,底部有有机玻璃,可以使进水和溢流管道从中通过。
2.2.3被控参数囊括流量、压力、液位、温度四大热工参数。
2.2.4压力检测两路:扩散硅差压变送器测量电动阀前后两端差压,压力变送器测量管道压力
2.2.5无纸记录仪、智能调节仪以及流量积算仪均带RS485通讯功能,能通过计算机可进行上位机监控实训,其中无纸记录仪带有OPC软件通讯功能
2.2.6装置设有故障设置箱,可对学生进行11项排故考核。
2.3 MCGS工控组态软件:
2.3.1能够对设定值、输出值、PID及各类可写参数进行操作,还可修改程序算法,观看动态变化棒图显示、测量值实时曲线、历史曲线、数据报表、实训指导书等。
2.3.2盘古上位机监控软件及OPC服务器软件。
通过盘古上位机监控软件,可实现四通道检测数据实时曲线的绘制,另通过OPC服务器软件
可直接挂接到MCGS组态软件OPC服务器上,可直接将本无纸记录仪通道数据在组态软件中组态开发。
3. 设备的检查、试验和考核验收
3.1设备及其部件的设计、制造除另有说明外,均应符合国际标准化组织和国际电工电子标准。
3.2制造厂商应该对设备及主要的电气、整机机械强度进行试验和检验,并向用户提供相关合格证:
3.3制造厂应对整机进行工作和老化试验,并向用户提供全面的试验报告和整机作业性能。
3.4设备的考核验收,在最终用户端进行。由最终用户和卖方派代表,按照本技术规格书的要求进行作业考核验证。考核验收的内容将在合同谈判时约定。
4. 技术服务和培训
卖方应派出专业技术人员为最终用户进行技术服务(调试、验收和培训),同时负责指导完
成,具体时间由用户根据情况与卖方协商完成
5. 随机提供的技术文件(书面3份、电子版1,中文或英文)
5.1图纸
5.1.1设备的总布置图及主要尺寸和技术数据。
5.1.2电气控制图。
5.1.3所有被控对象控制系统、电子和电气系统的总体布置及详细线路图、布线图
5.1.4主要部件的组装图和配线布置图。
5.1.5易损件的详细图纸和代换说明。
5.1.6主要测试点的详细参数说明
5.1.7机台控制系统主要测试点和故障易损点的电气参数说明。
5.2配件目录
5.2.1标示出所有部件、零件并附详细清单。
5.2.2所有挂件系统部件目录及其生产厂家清单
5.2.3所有电气控制系统的目录及其生产厂家清单
5.2.4工具和配件目录。
5.3使用及保养手册
5.3.1作业时进行调整和操作的说明书。
5.3.2安全操作规程。
5.3.3维修和保养以及下列各项的详细说明手册:
5.4维修手册
5.4.1整机检修手册:详细说明及检查调整的数据。
5.4.2整机系统、部件系统的检修说明书,包括部件组装的详细说明及检查调试数据。
5.4.3应提供必要的维修设备和测试仪器的建议书。
6. 备品备件
6.1随机应配齐易损件、维修使用的工具及专用工具。
6.2提供正常使用两年的易损备件清单(含分项价格)
6.3传感器和薄弱环节应备份。
6.4本装置应配有直流电位差计、直流电阻箱、秒表、活塞压力计和标准压力表等。另外还配日常维护用的活动扳手、长柄十字螺丝刀、生料带、RS485RS232转换器、航空电缆线、实训指导书及连接导线、电脑桌等。
7. 质量保证
7.1质保期内设备发生故障、破损和缺陷等质量问题,在买方发出通知24小时内给予答复,48小时内卖方人员须到现场进行处理。非因买方原因造成的设备故障、破损和缺陷产生的费用由卖方承担。
7.2设备由最终用户和卖方在中国签署落成验收证书之日起,卖方应负责保证整机正常使用两年;
7.3保证主要部件液位检测、流量检测、压力检测、温度检测、电动执行机构、压力校验台、电阻炉、软管及管道、冷端温度补偿器、阀门、智能调节仪、流量积算仪、无纸纪录仪、闪光报警仪、智能巡检仪、氧量分析仪、温度动圈调节仪、直流毫安表、三菱变频器、温度变送器、开关电源正常使用三年。
8.  说明
8.1样机不能投标,投标者必须具有开标日期截止前三年内具相应的销售业绩,并提供相关证明。
8.2投标者须提供其自身的生产许可证明文件和ISO9000系列或同等认证证书