PP测试流程
1． 接到PP测试任务单后，先去RD库房谢立处借测试产品，然后对照《中试产品配件交接清单》，查看产品包装配件是否齐全；如有不齐立即反馈给工厂及谢立；如果是物料试产类的PP测试，一定要有物料试产跟进单。（备注：领主板时至少留一块在RD仓库处，方便开发工程师领用分析问题）
2． 如果是物料试产类的PP测试，拿到产品后，先对照物料试产通知单上的要求查看是否已经更换了物料；如有没有按照要求换物料的话，立即提出反馈给工厂。
3． 姚伟亚开工作任务单，并到赖忠森处登记做环境适应性测试日期及所需时间；（环境试验标准和方法调整：1、取消所有产品48小时高温烤机测试。2、取消所有产品的极限测试。要求测试：高温60度（国标要求：55度正负2度）；低温负15度（国标要求：负10度正负3度）；恒温恒湿40度，95％湿度。）
4． 在CCC服务器上的产品档案中查看是否有《新产品质量评审报告》和《工艺评审报告》，如果没有发邮件给陈军辉向工厂要；（新产品和PCB升级PP测试有工厂两份报告，物料试产一般没有）
5． 在CCC服务器上的产品档案中查看以前测试报告，打印问题列表做测试参考；
6． 按主板PP测试流程进行全面测试,测试完后出《首检测试报告模板-主板》报告，并要填写纸质测试记录。报告最新模版路径：\\server\报告模板；
7． PCB升级产品测试：在\\ccc\产品档案\供应链产品\主板\工程更改 目录下查看PCB升级具体内容进行重点测试
  物料试产PP测试：根据实际更换的物料位置及型号进行重点测试
  PP全新产品测试：测试前请到姚伟亚处借产品策划书，查看产品的一些特殊测试功能，比如说高低温环境试验要求等。按主板PP测试流程进行全面重点测试。
8．测试过程中要对包装配件中的说明书进行审核，并且要与文控受控的最新说明书进行对照审核
9．测试过程发现问题要立即反馈给相关RD工程师，BIOS工程师，工程中心等
10。测试完后，等开完综合评审会议以后还测试产品给RD库房谢立处，（一般新产品xp提交更改PP
或PCB升级才会开评审会），同时也要对照《中试产品配件交接清单》，查看产品包装配件是否齐全。
11。库房必须按照工厂《中试产品配件交接清单》当面验收、确认无误后，双方签字后把原件连同产品一起返回工厂，中试复印保留方便对帐查询。
12．交报告给姚伟亚时，《中试产品配件交接清单》复印一份跟报告一起交；原件要库房和中试责任人都签字后连同产品一起返回工厂。
《物料试产通知单》不交给姚伟亚，填好相关内容后直接连同产品一起返回工厂黄世林收。
13.物料试产的PP测试完成后，《物料试产通知单》和《物料试产过程跟踪单》中试部一栏中填好相关测试结果，给前台转给工厂品质部黄世林收。
14.工厂转产品来PP测试，现在新增一张《新产品送中试表单跟进表》，大家拿到主板测试后，在表单中的中试接受人一栏签名，然后直接给前台转给工厂品质部李玲收。
15．PP测试完，开完评审会议后的改进验证测试：1。需要做全功能测试，出具全功能测试报告，报告应该注明第一版漏测问题，新问题；
2。支持AT/ATX电源的主板，选择两种模式：全部打开ACPI测试，其它APM两种模式不用测试；
3。OS的选择；选用最适合此主板的操作系统测试，如客户指定、LINUX、XP ，不需要测试所有OS，但如果发现那个操作系统有问题，那个操作系统就必须做验证测试；
4。当PP测试有高低温问题时，验证测试需加同方向的极限温度测试。
5．申请PP改进后的验证测试时，需要相关申请人员提交业务单时附改进后的报告，测试过程中中试部需要统计验证次数。
16．PP测试，要求以最新的BIOS测试，在“\\172.16.0.199\文件目录\主板 ”下查询相应产品的BIOS信息，与工厂转过来的主板BIOS对照，如果发现主板的BIOS不是受控的最新版本，及时通知工程中心相关人员，并记入问题列表。