不锈钢知识⼤全，别再问我201、301、304、410、430哪个是好钢！
不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空⽓、蒸汽、⽔等弱腐蚀介质或具有不锈性
的钢种称为不锈钢；⽽将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空⽓、蒸汽、⽔等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，⼜称不锈
耐酸钢。实际应⽤中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，⽽将耐化学介质腐蚀的钢称为
耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不⼀定耐化学介质腐蚀，⽽后者则⼀般均具有不
锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合⾦元素。
通常按⾦相组织分为：
通常，按照⾦相组织，把普通的不锈钢分为三类：奥⽒体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马⽒体型
不锈钢。在这三类基本⾦相组织基础上，为了特定需求与⽬的，⼜衍⽣出了双相钢、沉淀硬化316钢和304钢的区别
型不锈钢和含铁量低于50%的⾼合⾦钢。
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1、奥⽒体型不锈钢。
基体以⾯⼼⽴⽅晶体结构的奥⽒体组织(CY相)为主，⽆磁性，主要通过冷加⼯使其强化(并可能
导致⼀定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标⽰，如304。
2、铁素体型不锈钢。
基体以体⼼⽴⽅晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，⼀般不能通过热处理硬化，但冷加
⼯可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标⽰。
3、马⽒体型不锈钢。
基体为马⽒体组织(体⼼⽴⽅或⽴⽅)，有磁性，通过热处理可调整其⼒学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420以及440数字标⽰。马⽒体在⾼温下具有奥⽒体组织，当以适当的速度冷却⾄室温时，奥⽒体组织能够转变为马⽒体(即淬硬)。
4、奥⽒体⼀铁素体(双相)型不锈钢。
基体兼有奥⽒体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量⼀般⼤于15%，有磁性，可通过冷加⼯使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。与奥⽒体不锈钢相⽐，双相钢强度⾼，耐晶间腐蚀和耐氯化物应⼒腐蚀及点腐蚀能⼒均有明显提⾼。
5、沉淀硬化型不锈钢。
基体为奥⽒体或马⽒体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。美国钢铁协会以600系列的数字标⽰，如630，即17-4PH。
⼀般来说，除合⾦外，奥⽒体不锈钢的耐腐蚀性是⽐较优异的，在腐蚀性较低的环境中，可以采⽤铁素体不锈钢，在轻度腐蚀性环境中，若要求材料具有⾼强度或⾼硬度，可以采⽤马⽒体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。
特性和⽤途
表⾯⼯艺
厚度区分
1、因为钢⼚机械在轧制过程中，轧辊受热出现细微变形，导致轧出来的板⼦厚度出现偏差，⼀
般中间厚两边薄。在测量板⼦厚度时国家规定应测量板头中间部位。
2、公差产⽣的原因是根据市场和客户需求，⼀般分为⼤公差和⼩公差：例如
什么样的不锈钢不易⽣锈？
影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：
1、合⾦元素的的含量。
⼀般地说铬的含量在10.5%钢就不易⽣锈了。铬镍的含量越⾼防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈钢在⼀般情况下是不会⽣锈的。
2、⽣产企业的冶炼⼯艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。
冶炼技术好、设备先进、⼯艺先进的⼤的不锈钢⼚⽆论是在合⾦元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证，因此产品质量稳定可靠，内在质量好，不易⽣锈。反之⼀些⼩的钢⼚设备落后，⼯艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，⽣产的产品难免会⽣锈。
3、外部环境，⽓候⼲燥通风好的环境不易⽣锈。
⽽空⽓湿度⼤，连续阴⾬天⽓、或空⽓中含酸碱度⼤的环境地区就易⽣锈。304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会⽣锈的。
不锈钢出现锈斑该怎样处理？
1、化学⽅法
⽤酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能⼒，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，⽤清⽔进⾏适当的冲洗⾮常重要。⼀切处理后⽤抛光设备重新抛光，⽤抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可⽤1：1的汽油、机油混合液⽤⼲净抹布擦去锈斑即可。
2、机械⽅法
喷砂清理，⽤玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。⽤机械⽅法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表⾯最好应当在⼲燥条件下进⾏正规清理。使⽤机械法只能清理其表⾯，不能改变材料本⾝的抗腐蚀能⼒。因此建议在机械清理后⽤抛光设备重新抛光，⽤抛光腊封闭。
仪表常⽤不锈钢牌号及性能
1、304不锈钢。是应⽤量较⼤、使⽤范围最⼴的奥⽒体不锈钢之⼀，适⽤于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件、各类仪表本体等，也可以制造⽆磁、低温设备和部件。
2、304L不锈钢。为解决因Cr23C6析出致使304不锈钢在⼀些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向⽽发展的超低碳奥⽒体不锈钢，其敏化态耐晶间腐蚀能⼒显著优于304不锈钢。除强度稍低外，其它性能同321不
锈钢，主要⽤于需焊接后⼜不能进⾏固溶处理的耐蚀设备和部件，可⽤于制造各类仪表本体等。
3、304H不锈钢。304不锈钢的内部分⽀，碳质量分数在0.04%—0.10%，⾼温性能优于304不锈钢。
4、316不锈钢。在10Cr18Ni12钢基础上加⼈钼，使钢具有良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能⼒。在海⽔和其他各种介质中，耐腐蚀性优于304不锈钢，主要⽤于耐点蚀材料。
5、316L不锈钢。超低碳钢，具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能，适⽤于制造厚截⾯尺⼨的焊接部件和设备，如⽯油化⼯设备中的耐蚀材料。
6、 316H不锈钢。316不锈钢的内部分⽀，碳质量分数在0.04%—0.10%，⾼温性能优于316不锈钢。
7、317不锈钢。耐点蚀和抗蠕变能⼒优于316L不锈钢，⽤于制造⽯化及耐有机酸腐蚀的设备。
8、321不锈钢。钛稳定化的奥⽒体不锈钢，添加钛提⾼耐晶间腐蚀性能，并具有良好的⾼温⼒学性能，可⽤超低碳奥⽒体不锈钢代替。除⾼温或抗氢腐蚀等专⽤场合外，⼀般情况不推荐使⽤。
9、347不锈钢。铌稳定化的奥⽒体不锈钢，添加铌提⾼耐晶间腐蚀性能，在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐蚀性同321不锈钢，焊接性能良好，即可作耐蚀材料⼜可作耐热钢使⽤，主要⽤于⽕电、⽯化领域，如制作容器、管道、热交换器、轴类、⼯业炉中的炉管以及炉管温度计等。10、904L不锈钢。超级完全
奥⽒体不锈钢，是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的⼀种超级奥⽒体不锈钢，其镍质量分数为24%⼀26%，碳质量分数⼩于0.02%，耐腐蚀性极好，在⾮氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应⼒腐蚀性能。适⽤于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中耐腐蚀性也很好。原有标准ASMESB-625将其归⼈镍基合⾦，新标准将其归为不锈钢。中国只有近似牌号015Cr19Ni26Mo5Cu2钢，少数欧洲仪表⼚商的关键材质采⽤904L不锈钢，例如E+ H的质量流量计的测量管就是采⽤904L不锈钢，劳⼒⼠⼿表的表壳也采⽤904L不锈钢。
11、440C不锈钢。马⽒体不锈钢、在可淬硬性不锈钢、不锈钢中硬度最⾼，硬度为HRC57。主要⽤于制作喷嘴，轴承，阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。
12、17-4PH不锈钢。马⽒体沉淀硬化不锈钢，硬度为HRC44，具有⾼强度、硬度和抗腐蚀性，不能⽤于⾼于300℃的温度。对⼤⽓及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能⼒，它的抗腐蚀能⼒与304不锈钢和430不锈钢⼀样，⽤于制造海上平台，涡轮机叶⽚，阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。
内容来源：仪表圈
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