目次
前言 ................................................................................ II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 管接头设计原则 (1)
4 管接头材料选用 (2)
5 管接头材料热处理和表面处理 (2)
6 管接头的油口和管口的设计 (2)
7 管接头零件设计 (4)
8 管接头典型连接设计 (5)
附录A(规范性附录) 油口螺纹和O形圈的选配,及相应沟槽尺寸和公差的设计参数表 (6)
附录B(规范性附录) 油口螺纹规格和螺纹有效长度设计优选系列 (8)
附录C(规范性附录) 管接头设计类零件标记和名称规范 (12)
附录D(资料性附录) 管接头扳手尺寸选用表 (13)
附录E(资料性附录) 管接头典型连接设计 (14)
参考文献 (16)
I
液压管接头设计规范
1 范围
本标准规定了端直通液压管接头的设计原则、材料选用、热处理和表面处理、接口和零件设计、典型连接的设计要求。其它类别管接头设计参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3  普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
GB/T 196  普通螺纹 基本尺寸
GB/T 197  普通螺纹 公差
GB/T 699  优质碳素结构钢
GB/T 905-1994  冷拉圆钢、方钢、六角钢 尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 1184-2000  形状和位置公差未注公差值
GB/T 1804-1996  一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
Q/SY 015 002  钢材选用规范
Q/SY 015 015  管接头选用规范
3 管接头设计原则
3.1 应优先选用Q/SY 015 015中的管接头外购件品种;当外购件无法满足特殊使用要求时,按本标准要求进行设计。
3.2 应优先选用公制螺纹进行设计;也可按英制螺纹设计。如果管接头油口端连接的零部件为外购,可根据外购零部件油口规格设计管接头油口端。
3.3 还应遵循以下原则:
——足够的强度、刚度;
——密封可靠;
——满足使用功能要求;
——满足使用寿命和可靠性要求;
——充分考虑零件加工和装配工艺性;
——安装、维修方便;
——经济性原则;
——标准化设计。
1
4 管接头材料选用
4.1 管接头设计材料采用45优质碳素钢,化学成分和力学性能见GB/T 699。其具有较好的塑性、强度,极好的耐压能力,广泛应用于液压系统。
4.2 应优先选用企业标准Q/SY 015 002附录中的规格。
5 管接头材料热处理和表面处理
管接头材料热处理和表面处理方法按表1。
管接头材料热处理和表面处理方法
a  类别
b  处理方
c  参数要求
d  说明
e  管接头材料热处理
f  调质
g  硬度范围一般在240
HBW~280 HBW选取
h  调质是淬火加高温回火相结合的热处理方法,其目的是为了
得到回火索氏体组织,从而获得较好的综合机械性能。
i  管接头表面处理j  镀白锌
k  镀层厚度范围一般在
0.01 mm~0.02 mm选取
l  表面镀锌是利用外加电流作用,从电解液中析出锌金属,使
其在管接头的表面沉积,以获得金属覆层的表面处理方法。其
目的是为了提高管接头表面的防氧化和耐腐蚀性能。镀锌层一
般要经过钝化以作为镀锌的后处理,以提高镀层的耐腐蚀性。
注:管接头上的螺纹和外表面(焊接用的接管和焊接接头除外)应用合适的镀或涂层进行保护(一般为镀锌处理)。
焊接用的接管和焊接接头应涂油或磷化处理以防止腐蚀。
6 管接头的油口和管口的设计
6.1 油口密封设计
6.1.1 管接头设计的油口柱端采用轴向O形圈密封。
6.1.2 其油口柱端沟槽型式按图1的规定。
6.1.3 管接头油口螺纹和O形圈的选配,及相应沟槽尺寸和公差的设计按表A.1的规定。
6.2 油口螺纹设计
油口螺纹规格和螺纹有效长度设计优选系列按附录B规定。
2
其中:
M1——油口螺纹规格;
d7——槽外径;
b——槽宽;
h——槽深;
r1——槽底圆角半径;
r2——槽棱圆角半径;
w——垂直度公差值。
图1 油口柱端沟槽型式
6.3 管口螺纹设计
6.3.1 管接头管口端采用24度锥公制螺纹连接,其螺纹规格优选按表2。
管接头管口端螺纹规格表
单位为毫米
33xxkk
m  序号 n  油路通径
o  螺纹规格
p  轻型系列(L)q  重型系列(S)
r  1 s  6 t  M14×1.5 u  M18×1.5
v  2 w  8 x  M16×1.5 y  M20×1.5
z  3 aa  10 bb  M18×1.5 cc  M22×1.5
dd  4 ee  12 ff  M22×1.5 gg  M24×1.5
hh  5 ii  16 jj  M26×1.5 kk  M30×2
ll  6 mm  20 nn  M30×2 oo  M36×2
pp  7 qq  25 rr  M36×2 ss  M42×2
tt  8 uu  32 vv  M45×2 ww  M52×2
xx  9 yy  40 zz  M52×2 aaa  -
3
4 6.3.2 如果法兰接头的管口端连接胶管接头,其设计也应采用24度锥公制螺纹连接,其螺纹规格按表2选用。法兰接头示意图见图2。
图2 管口端连接胶管的法兰接头示意图
7 管接头零件设计
管接头零件设计要求见表3。
管接头零件设计要求
项目
设计要求
示  意  图
定义 连接管路与管路或其他元件的防漏件。 命名 附录C《管接头设计类零件标记和命名规范》。
材料 按第4章、第5章要求进行材料、热处理和表面处理方法的选用。
设计要求
主视图放置
图样水平摆放时,油口端置于左侧,管口端置于右侧。
图样垂直摆放时,油口端置于下侧,管口端置于上侧。