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建设科技
CONSTRUCTION SCIENCE AND TECHNOLOGY
2020年1月上总第422期
交流探
讨
1    采用施工后浇带的弊端
（1）后浇带处的施工质量难以保证。后浇带留置时间长，钢筋易锈蚀，混凝土面会结垢污染，凿毛、清理、除锈异常困难，可能存在处理不当的问题，因此后浇带极易成为结构受力薄弱部位，同时存在漏水隐患。
（2）后浇带对工期造成不利影响。设计单位一般要求施工后浇带应在其两侧混凝土龄期达到60天后浇筑，
这会导致肥槽及车库顶板无法及时回填，进而影响到后期二次结构、装修等工序的穿插；如果是装配式结
巧用跳仓法取消施工后浇带
史宏刚 刘振华 齐国刚 马烨霖 雷祎辉
（中建一局集团第三建筑有限公司，100070）
[摘要]目前，设计单位往往采用设置施工后浇带的方法来解决建筑物因温度变化、混凝土收缩导致的混凝土裂缝问题，这是一种防止混凝土开裂的很有效的手段，但是工程实践表明，施工后浇带的存在会给现场施工造成很多困难，同时也存在一些质量隐患。跳仓法施工工艺是一种取代施工后浇带，解决超大、超长、超宽混凝土结构收缩、温度裂缝问题的有效手段，并且便于实施，已经越来越广泛地被用于工程实践。[关键词]混凝土裂缝；施工后浇带；跳仓法；施工技术
Skillful use of skipping method to cancel pouring belt after
construction
Shi Honggang, Liu Zhenhua, Qi Guogang, Ma Yelin, Lei Yihui
（The Third Construction CO.,LTD Of China Construction First Group,100070）
Abstract ：At present, design units often adopt the method of setting up pouring belts after construction to solve the problem of concrete cracks caused by temperature changes and concrete shrinkage. This is a very effective means to prevent concrete cracking. However, engineering practice shows that pouring after construction The existence of the belt will cause many dif -ficulties for on-site construction, and there are also some hidden quality problems. The construction technology of skipping warehouse method is an effective means to replace the post-construction pouring belt and solve the problems of shrinkage and temperature cracks in super-large, super-long and super-wide concrete structures, and is easy to implement. It has been increasingly used in engineering practice.
Key words ：concrete cracks; post-construction pouring zone; skipping warehouse method; construction technology
构，车库顶板后浇带的存在，可能会影响预制构件的堆放，进而影响施工进度。
（3）后浇带的存在会导致模板及支撑体系租赁费用的增加。后浇带处的模板和支撑为独立体系，须在后浇带的混凝土浇筑完成且达到一定强度后，方能拆除。这会直接影响后续施工的工作空间，并造成模板及支撑体系租赁时间变长、租赁费用增加。
2    跳仓法理论介绍
DOI: 10.16116/jki.jskj.2021.01.022
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总第422期
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交流探讨
（1）跳仓法基本原理。跳仓法的基本原则是“抗放兼施，以抗为主，先放后抗”，即在早期温度收缩应力较大的阶段，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力。
该方法可有效释放混凝土的早期温度收缩应力，防止混凝土因温度变化、收缩而开裂，同时可以避免留
置施工后浇带的诸多弊端。
（2）施工工艺。跳仓法适用于基础底板、地下室外墙和顶板等的施工，现以基础底板的施工为例来介绍跳仓法施工工艺。《超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程》（DB11T1200-2015）[1]规定，根据基础筏板面积大小沿纵向和横向分仓，仓格间距宜不大于40m ，并进行编号，如图1所示。混凝土浇筑时，先浇筑A 区，即“开放仓”，7天之后再浇筑B 区，再隔7天浇筑C 区，即“封闭仓”。
（3）施工缝处做法。运用跳仓法施工工艺，取消施工后浇带，把两道施工缝变为一道施工缝，使得相邻混凝土更好地融为一个整体，但是一定要做好这一道施工缝的处理。
底板与外墙、底板与底板施工缝应采取止水钢板防水措施，地下室顶板处外墙施工缝可采用止水条防水措施。施工缝处采用A6或A8双向方格（80mm ×80mm ）骨架，用20目/mm2钢纱网封堵混凝土。设止水钢板时骨架及钢纱网上下断开，保持止水钢板的连续贯通。基础底板施工缝、地下室外墙施工缝（顶板处）、基础底板与地下室外墙施工缝做法如图2、图3、图4所示。
（4）管控要点。仓格长度：《超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程》（DB11T1200-2015）[1]规定：基础筏板与地下室顶板进行跳仓法施工时，仓格间距不宜大于40m 。地下室外墙采用跳仓法施工时，仓格长度不宜大于40m 。混凝土强度等级：采用跳仓法施工时，基础底板的混凝土强度等级不应高于C40，地下室外墙的混凝土强度等级宜为C25～C35，地下室顶板的混凝土强度等级不应大于C35。材
料、配比、制备及运输：1）混凝土应根据设计图纸，按60天或90天强度等级评定。
2）选用中热或者低热的水泥品种，优先选用矿渣硅酸盐水泥，尽量减少水泥用量。3）宜采用Ⅱ级粉煤灰，减少水泥用量，掺量为胶凝材料总量的20%～40%（4）选用高效减水剂，优先选用聚羧酸减水剂，不宜掺加早
图1  基础底板仓格划分
Fig.1  Floor compartment division of foundation
图2  基础底板施工缝Fig. 2  Construction joints of foundation slab
图3  地下室外墙施工缝（顶板处）
Fig. 3  Construction joint of basement outer wall (roof)
图4 基础底板与地下室外墙施工缝Fig. 4  Construction joint between foundation slab and
basement outer wall
强型减水剂。5）运输过程中严禁向拌合物中加水。浇筑时间：混凝土的浇筑顺序应严格按照划分的仓
位进行，并保证相邻仓的浇筑间隔时间不少于7天。混凝土浇筑：混凝土浇筑采用“斜面分层，一次到位”的方法，整体浇筑方向为沿浇筑块的长边从一头向另一头推进。每层
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2021 No.01史宏刚等：巧用跳仓法取消施工后浇带交流探讨
厚度500mm，坡度为1:6～1:7，注意混凝土浇筑的连续性，避免出现施工冷缝。混凝土的养护：1）混凝土浇筑完毕初凝前，立即进行喷雾养护。2）混凝土结构拆模，地下结构防水施工后应及时回填。混凝土的温度控制：混凝土浇筑前应编制温度测量及控制的专项方案，做好混凝土在浇筑及养护阶段的温度控制。
3    工程案例分析
（1）案例：利用跳仓法取消施工后浇带。
图5    011地块施工后浇带（蓝部分）
Fig. 5    Post-pouring zone of lot 011 construction (blue part)
图6    014地块施工后浇带（蓝部分）
Fig. 6    Post-pouring zone of lot 014 construction (blue part)
工程概况
该工程地下结构东西长328.60m，南北宽180.26m。011地块地下结构（东北—西南走向）长约241.75m，宽约92.94m；011地块在东西方向布置了4道施工后浇带，南北方向布置了4道施工后浇带，如图5所示；原设计图中014地块在东西向布置了6道施工后浇带，南北向布置了20道施工后浇带，如图6所示。本工程工期异常紧张，并且主体结构为装配整体式，需要在车库顶板堆放预制构件，施工后浇带的存在给预制构件的堆放和其他工序的穿插造成较大困难。因此，项目团队积极思考，设法取消施工后浇带。
（2）具体做法。项目团队仔细研究了《超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程》（DB11T1200-2015）[1]及已实施案例中跳仓法施工工艺及实施效果，经与设计单位及建设单位多次沟通、论证，最终确定采用跳仓法施工工艺，取消施工后浇带。
（3）仓格划分与混凝土浇筑顺序。根据原施工后浇带位置进行仓格划分（仓格尺寸均能满足不大于40
m 的要求），014地块分为A、B、C三个施工区，共39个仓组织施工；011地块分为D、E、F三个施工区，共24个仓组织施工；仓格划分如图7、图8所示，图中绿部分为沉降后浇带。地下室顶板与基础底板采用相同分仓。
图7  011地块仓格划分
Fig. 7  Division of warehouse grid in Lot 011
图8  014地块仓格划分
Fig. 8  Division of warehouse ompartments in Lot 014
在混凝土浇筑前，根据“相邻仓浇筑时间不应少于7天”的基本原则，结合现场的实际情况及进度计划，列出各个仓格底板（或顶板）混凝土浇筑时间表，以011地块E区的底板混凝土浇筑为例，详见表1。
表1  011地块E区底板混凝土浇筑时间表
pouringTable 1    Concrete pouring schedule of floor slab in Block E
（）施工保证措施。优化混凝土配合比优化：
地下结构混凝土的配合比，要求混凝土入泵坍落度为
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（160,200）mm ，到浇筑仓面坍落度为（140,180）
mm ，地下室底板、外墙、顶板采用60d 龄期的强度指标，并作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据。
做好现场施工平面与运输布置工作，加快施工进度，减小混凝土坍落度损失。
混凝土终凝前1～2h ，上人不产生脚印时，用提浆机二次收光。
二次收光后，铺设土工布进行保温保湿养护，期间洒水保证土工布湿润，养护时间不少于14天。
（5）实施总结。案例应用跳仓法取消施工后浇带，不必进行后浇带的清理、凿毛与填补，可以降低施工难度，提高结构的整体性能，降低结构的渗漏风险；不必再设置后浇带处的独立支撑，可以降低模板及支撑体系的租赁费用；可以提前进行肥槽及车库顶板回填，有利于预制构件的堆放及后期工序的穿插，对工期产生有利影响。
4    结语
跳仓法施工技术与传统的留设施工后浇带技术相比，存在明显的优势，因此越来越多地被应用于工程实践，但是一定要按照工艺要求，做好材料与施工过程的管控。同时，跳仓法的核心是“放”与“抗”的基本理论，要深入掌握这一理论，结合工程实际，更灵活的应用跳仓法。
参考文献
[1]《超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程》
（DB11T1200-2015），2015-04-30，1-22页
[2]《大体积混凝土施工标准》（GB50496-2018），2018-04-25，2-19页
[3]徐荣年，徐欣磊.《工程结构裂缝控制》.中国建
筑工业出版社，2010-05，40-60页
（上接92页）
矿渣水泥砂浆的强度。蒲心诚等人曾用8字模进行试验，先在模子的颈部放置由试验岩石制成的棱柱体，其表面有啄过的集料和表明空隙大的集料，其与水泥石的粘结度大于表面磨光的集料和表明孔隙率低的集料与水泥石的粘结强度。玻璃粉微粒与河砂相比，其表面更加光滑，而且空隙率较低，其与水泥石的结合可能比河砂与水泥石之间的结合较弱，从而影响砂浆的强度。
3    试验结论
3.1  玻璃粒径对砂浆强度影响
掺入的等量不同粒径的玻璃，玻璃的粒径越小，砂浆的抗压强度越大；掺入的等量不同粒径的玻璃，玻璃的粒径越小，砂浆的抗折强度越大。
3.2  玻璃掺量对砂浆强度影响
掺入相同粒径不同掺量的玻璃，随着玻璃的掺量的增加，砂浆的抗压强度逐渐减小；掺入相同粒径不同掺量的玻璃，随着玻璃的掺量的增加，砂浆的抗折强度逐渐减小；因此玻璃粉代砂对碱矿渣混凝土的强
度有一定的影响，其可能是因为碱活性消耗了激发剂部分的碱组份，而使胶凝作用减少，从而使碱矿渣混凝土的强度改变。掺入玻璃粉的碱矿渣水泥强度达到P·Ⅱ42.5水泥
胶砂强度指标，细粒径10%掺量远高于P·Ⅱ42.5，可以满足大多数工程需要，具有良好的发展前景。
3.3  玻璃材质对砂浆强度影响
玻璃粉和河砂相比，玻璃表面十分光滑，空隙率较低，和矿粉结合可能比河砂和矿粉的结合低，从而影响碱矿渣混凝土的强度。
参考文献
[1]史才军，克利文科，罗伊.碱-激发水泥和混凝土[M].北京：化学工业出版社，2008.
[2]刘数华，白岩.玻璃粉在复合胶凝材料中的应用研
究[J].粉煤灰综合利用，2003，（1）：3-5.
[3]柯国军，柏纪平，谭大维.废玻璃用于水泥混凝土
的研究进展[J].南华大学学报
（自然科学版），2010，24（3）：96-102.
[4]刘光焰，秦荣，王晓峰.废玻璃应用于混凝土的试
验研究[J].混凝土，2009，（8）：66-68.
作者简介
朱若愚，男，汉族，江苏苏州人，高级工程师，工程质量管理。