3 故障与报警
3.1 故障信息
发生故障时，变频器断电，并在显示屏上出现1个故障码。
说明
为使故障码复位，可以采用以下3种方法中的1种：
1.  使变频器断电、再重新通电。
2.  按BOP或AOP上的键。
3.  通过数字输入3（缺省设置）。
故障信息按其故障码序号（例如，F0003 = 3）存储在参数r0947中。相关的故障值可
在参数r0949中查到。如果某个故障没有故障值，则输入值为0。而且，可以读出故
障出现的时间（r0948）和存储在参数r0947中的故障信息数量（P0952）。
F0001 OverCurrent –过电流OFF2 原因
电动机功率（P0307）与变频器功率（r0206）不匹配
∙电动机引线短路。
∙接地故障。
诊断和应采取的措施
检查以下各项：
∙电动机功率（P0307）必须与变频器功率（r0206）相匹配。
∙电缆长度不得超过允许限度。
∙电动机电缆和电动机不得有短路或接地故障。
∙电动机参数必须与实际使用的电动机相匹配。
∙定子电阻值（P0350）必须正确。
∙电动机旋转不得受阻碍，电动机不得过载。
∙增大斜坡时间。
∙减小提升数值。
F0002 OverVoltage –过电压OFF2 原因
直流中间回路电压（r0026）超过脱扣电平（P2172）。
说明
如果供电电源电压过高或者电动机处于再生制动方式，则可能会引起过电压。在快
速斜坡下降或者电动机由一个大惯量负载带动旋转时，就可能会引起再生制动方
式。
诊断和应采取的措施
检查以下各项：
∙电源电压（P0210）必须在铭牌标明的允许范围内。
∙直流中间回路电压调节器必须使能（P1240）并正确进行参数设置。
∙斜坡下降时间（P1121）必须与负载惯量相匹配。
∙所需的制动功率必须在规定的极限值范围内。
说明
惯量越高，所要求的斜坡时间越长；否则，就会施加制动电阻。
F0003 UnderVoltage –欠电压OFF2 原因
∙供电电源发生故障。
∙出现超出规定极限值范围的冲击负载。
诊断和应采取的措施
检查以下各项：
∙电源电压（P0210）必须在铭牌标明的允许范围内。
∙电源不允许出现短时故障或电压降低。
F0004 Inverter Over Temperature –变频器过热OFF2 原因
∙通风不足。
∙环境温度过高。
诊断和应采取的措施
检查以下各项：
∙负载条件和工作循环必须合适。
∙在变频器运行时风机必须正常运转。
∙脉冲频率（P1800）必须设定为缺省值。
∙环境温度可能高于为变频器规定的温度。
对于MM440框架尺寸FX和GX而言，还有另外的含义：
∙r0949 = 1：整流器过热
∙r0949 = 2：环境过热
∙r0949 = 3：EBOX过热
F0005 Inverter I2t –变频器I2t OFF2 原因
∙变频器过载。
∙工作循环要求过于苛刻。
∙电动机功率（P0307）超过变频器功率容量（r0206）。
诊断和应采取的措施
检查以下各项：
∙负载工作循环必须在规定的极限值范围内。
∙电动机功率（P0307）必须与变频器功率（r0206）相匹配。
F0011 Motor Over Temperature –电动机过热OFF1 原因
电动机过载
诊断和应采取的措施
检查以下各项：
∙负载工作循环必须正确。
∙电动机的标称过热（P0626 ~ P0628）必须正确。
∙电动机温度报警阈值（P0604）必须匹配。
F0012 Inverter temp. signal lost –变频器温度信号丢失OFF2 原因
变频器（散热器）温度传感器断线
F0015 Motor temperature signal lost –电动机温度信号丢失OFF2 原因
电动机温度传感器开路或短路。如果检测到信号丢失，则温度监控切换成采用电动
机热模型的监控方式。
F0020 Mains Phase Missing –电源断相OFF2 原因
如果电源三相输入中的一相丢失，便出现故障，但脉冲仍被使能、传动装置仍然带
载。
诊断和应采取的措施
检查电源各相的输入线路连接
F0021 Earth fault –接地故障OFF2 原因
如果相电流之和超过变频器电流标称值的5%，便出现故障。
说明
只有在带有3个电流传感器的变频器（框架尺寸D ~ F）上才出现该故障。
F0022 HW monitoring fault –硬件监控故障OFF2 原因
由下列事件引起的硬件故障（r0947 = 22和r0949 =1）：
(1) 直流中间回路过电流 = IGBT短路；
(2) 制动单元短路；
(3) 接地故障；
(4) I/O板没有正确插入。
∙框架尺寸A ~ C：(1), (2), (3), (4)
∙框架尺寸D ~ E：(1), (2), (4)
∙框架尺寸F：(2), (4)
就功率组件而言，由于所有这些故障都被赋值给一个信号，因而不能确定实际上出
现了哪个故障。
对于框架尺寸FX / GX而言，仅会出现下列故障（UCE和I2C）：
∙当r0947 = 22以及故障值r0949 = 12或13或14（取决于UCE）时，检测出了UCE故障。
∙当r0947 = 22以及故障值r0949 = 21（需断开/接通（ON/OFF）电源）时，I2C总线读出错误。
诊断和应采取的措施
首先，您必须审实该故障是常发性故障（即，变频器在没有发生故障的情况下不能
起动）还是间发性故障（间或发生或者在某些确定的工作条件下发生）。
模块电源故障常发性F0022故障：
∙检查I/O板。它必须完全插入就位。
∙变频器输出端或IGBT中有接地故障或短路吗？拆开电动机电缆，将可以确定是哪种情况。
如果在使所有外部电路连接（与电源）断开时经常发生该故障，则几乎可以肯
定是装置损坏，应当进行修理。
间发性F0022故障：
这种故障应当被认为是“过电流”。下列情况可能发生间发性F0022故障：
∙负载突然改变或者机械堵塞。
∙斜坡时间非常短。
∙对无传感器矢量控制的最优化起副作用。
∙所安装的制动电阻器不正确、电阻值太低。
F0023 Output fault –输出故障OFF2 原因
电动机的一相断开
F0024 Rectifier Over Temperature –整流器过热OFF2 原因
∙通风不足。
∙风机不工作。
∙环境温度过高。
诊断和应采取的措施
检查以下各项：
∙在变频器运行时风机必须正常运转。
∙脉冲频率必须设定为缺省值。
∙环境温度可能高于为变频器规定的温度。
F0030 Fan has failed –风机发生故障OFF2 原因
风机不再工作
诊断和应采取的措施
∙在连接有操作面板选件（AOP或BOP）时，故障不能被屏蔽。
∙需更换上新的风机。
F0035 Auto restart after n –在n次之后自动再起动OFF2 原因
自动再起动尝试次数超过P1211的值。
F0041 Motor Data Identification Failure –电动机数据识别故障OFF2 原因
电动机数据识别发生故障。
报警值 =    0：负载消失
报警值 =    1：在识别过程中已达到电流极限强度
报警值 =    2：识别出定子电阻小于0.1%或大于100%
报警值 =    3：识别出转子电阻小于0.1%或大于100%
报警值 =    4：识别出定子电抗小于50%和大于500%
报警值 =    5：识别出主电抗小于50%和大于500%
报警值 =    6：识别出转子时间常数小于10 ms或大于5 s
报警值 =    7：识别出总漏抗小于5%和大于50%
报警值 =    8：识别出定子漏抗小于25%和大于250%
报警值 =    9：识别出转子漏抗小于25%和大于250%
报警值 =  20：识别出IGBT通态电压小于0.5 V或大于10 V
报警值 =  30：电流调节器达到电压极限值
报警值 =  40：识别出的数据组不一致，至少有一次识别发生故障
上述百分比（%）值基于阻抗Zb = Vmot,nom / sqrt(3) / Imot,nom
诊断和应采取的措施
检查以下各项：
∙故障值 = 0：检查电动机是否与变频器正确连接。
∙故障值 = 1 ~ 40：检查P0304 ~ P0311中的电动机数据是否正确。
∙检查要求采用哪一种电动机接线型式（星形、三角形）。
F0042 Speed Control Optimisation Failure –速度控制最优化故障OFF2 原因
∙速度控制最优化（P1960）发生故障。
∙报警值 = 0：等待稳定速度时超时。
∙报警值 = 1：读数值不一致。
F0051 Parameter EEPROM Fault –参数EEPROM故障OFF2 原因
在保存非易失参数时出现读或写故障。
诊断和应采取的措施
∙工厂复位并重新参数设置。
∙更换传动装置。
F0052 Power stack Fault –功率组件故障OFF2 原因
功率组件信息读出错误或者数据无效。
诊断和应采取的措施
更换传动装置。
F0053 I/O EEPROM Fault – I/O EEPROM故障OFF2 原因
I/O EEPROM信息读出错误或者数据无效。
诊断和应采取的措施
∙检查数据。
∙更换I/O模块。
F0054 Wrong I/O Board – I/O板错误OFF2 原因
∙连接的I/O板错误。
∙检测不到I/O板的ID，无数据。
诊断和应采取的措施
∙检查数据。
∙更换I/O模块。
F0060 ASIC Timeout – ASIC超时OFF2 原因
内部通信故障。
诊断和应采取的措施
∙如果存在故障，更换变频器。
∙与服务部门联系。